Технические характеристики продукта

Параметр	Ценить
Применимые типы продуктов	Коробки, рамы, корпуса, крупные детали с неравномерной толщиной стенок.
Стандарт допуска размеров	GB/T 6411 CT9-CT11, for size >1000 мм ±2,54,0 мм
Допуск толщины стенки	Номинал 6–20 мм, допустимое отклонение -1,5~+2.0 мм.
Стандарт внутреннего дефекта	UT Уровень 2, поры Менее или равные Φ3 мм, одна зона усадки Менее или равна 25 мм²
Механические свойства (А356-Т6)	Растяжение больше или равно 220 МПа, предел текучести больше или равен 140 МПа, удлинение больше или равно 3 %.
Шероховатость поверхности	Не-обработанные поверхности Ra25–50 мкм
Процесс формирования	Литье в песок / Литье по выплавляемым моделям
Термическая обработка	Доступен твердый раствор T6 и обработка старением

-Отливки для тяжелого режима работы для крупного оборудования

Мы производим крупногабаритные алюминиевые отливки для корпусов, корпусов и коробок промышленного оборудования. Наш литейный цех оснащен дуговой печью мощностью 15-тонн. У нас также есть большая печь для отжига с выдвижным подом. Это позволяет нам изготавливать отливки размером более 1000 миллиметров. Наш основной материал — алюминиевый сплав A356. Мы используем литье в песчаные формы или процессы литья по выплавляемым моделям. Эти крупные отливки используются в тяжелом машиностроении, строительном оборудовании и промышленных конструкциях. Мы поставляли отливки для крупных проектов. Наша способность обрабатывать крупные детали отличает нас от мастерских, которые производят только мелкие прецизионные отливки.

Контроль размеров крупных деталей

Для деталей размером более 1000 миллиметров мы контролируем допуск размеров в соответствии с GB/T 6411 CT9–CT11. Отклонение размеров составляет от плюс 2,5 до плюс 4,0 миллиметров. Номинальная толщина стенки составляет от 6 до 20 миллиметров. Допустимое отклонение составляет от минус 1,5 до плюс 2,0 миллиметров. Не-необработанные поверхности имеют шероховатость от Ra25 до 50 микрометров. Эти допуски разумны для крупных отливок. Мы понимаем, что большие детали сталкиваются с другими проблемами, чем маленькие. Термическое расширение, сдвиг формы и усадка металла — все это факторы, которыми мы управляем во время производства.
Внутреннее качество и термическая обработка

Мы проверяем крупные алюминиевые отливки по стандартам UT уровня 2. Отдельные газовые поры не могут превышать 3 миллиметров в диаметре. Площадь усадки в любом отдельно взятом регионе ограничена 25 квадратными миллиметрами. После литья мы проводим термообработку Т6 в собственной печи сопротивления с вагонным-подом. Тогда материал A356 достигает прочности на разрыв не менее 220 МПа. Предел текучести составляет не менее 140 МПа. Удлинение составляет не менее 3 процентов. Мы не отправляем детали на термообработку в сторонние магазины. Это позволяет держать процесс под нашим контролем и сокращает время выполнения заказа.

Тестирование качества в нашей лаборатории

У нас есть специальная испытательная лаборатория на территории. Наш ультразвуковой дефектоскоп проверяет внутренние дефекты в каждой крупной отливке. Мы отбираем образцы для механических испытаний с каждой партией. Эти образцы отправляются на нашу универсальную испытательную машину для получения данных о растяжении, текучести и удлинении. Мы также предоставляем отчет о спектральном анализе химического состава материала. Все данные о качестве отслеживаются для конкретной производственной партии. Мы поддерживаем проверку третьей стороной-на нашем заводе. Это дает вам уверенность в получаемых вами кастингах.

горячая этикетка : крупные алюминиевые отливки, Китай крупные производители алюминиевых отливок, поставщики, завод, Литые металлические компоненты, Крупные алюминиевые отливки, Метод вытравленной пены, металлические отливки, Высокоточное литье металлов, Литье из цинка и алюминия